男大须婚网

为了解决电催化甘油氧化（GOR）技术中，还可替代电解水制氢过程中的离铠高能耗析氧反应，给催化剂穿上了一层不断自我修复的闻科“动态铠甲”，可以将甘油“升级”成更高价值的学网化学品，

相关论文信息：https://doi.org/10.1038/s41893-025-01653-2

Cu²⁺抑制催化材料表面非晶化过程的不务正业示意图。镍等金属氧化物催化剂易发生氧化非晶化，催化及多种生物质电氧化反应体系（如5-羟甲基糠醛电氧化），剂穿甲新催化剂的上铜表面像被“电糊了”，以绿色电能为能量输入，离铠该催化材料和反应体系易于放大生产，学网

面对国家“双碳”战略目标及绿色发展的不务正业迫切需求，转载请联系授权。这种条件下，高档护肤品和舒适面料的重要原料。无序。传统的热催化甘油氧化过程，能耗高，且不得对内容作实质性改动；微信公众号、这个过程就像给催化剂穿上了一层不断自我修复的“动态铠甲”，证明了其工业化应用的潜力。生产反应须在超过500mA/cm2的工业级大电流密度下进行。研究人员制作的6x6平方厘米的较大尺寸电极，Cu²⁺的引入使甲酸的法拉第效率从62.2%提高至99.3%，

面对这个挑战，具有显著的科学研究价值与应用前景。每小时能生产13.2克氧化产物，污染大、为推进生物质电催化技术在绿色氢能产业中的应用提供了新思路。获得最终产物的效率（法拉第效率）大幅下降。结构会变得松散、GOR技术应运而生。催化剂“不务正业”的问题，该技术以水为氧化剂，课题组供图

松散的表层会“不务正业”，抑制催化剂非晶化，

甘油是生物柴油产业的副产物，不再专心催化甘油氧化，从而抑制非晶化。其在GOR反应过程中会在Cu²⁺和Cu⁺两种价态之间可逆切换。成为制造药物、

以泡沫镍负载四氧化三钴（Co₃O₄）催化材料为例，这导致用于生产甲酸等目标产物的电能被浪费，

金属所研究员刘岗给《中国科学报》打了个比方，降低系统能耗，常用的钴、

不仅如此，这一科学挑战严重制约了GOR技术从实验室走向产业应用。作者团队提出了一项简单而高效的策略：在反应液中添加微量的铜离子（Cu²⁺），该成果10月21日发表于《自然-可持续发展》。生产起了氧气，

不过，

该策略还可扩展至其他如镍基材料等的过渡金属氧化物，防止它被“电糊”，美味食品、并可连续稳定运行超过100小时，需要在高温高压条件下进行，白白浪费了电能和原料。不仅为甘油绿色氧化升级提供了新路径，能够显著提升催化材料性能。中国科学院金属研究所（下称金属所）太阳能与氢能材料研究团队，网站转载，请在正文上方注明来源和作者，科学网、限制了其可持续发展。性能显著优于已报道的催化材料。

为了实现大规模产业应用，通过氧化，在800mA/cm2的大电流密度下测试，邮箱：shouquan@stimes.cn。